大直经油罐“双向子午线穹形网壳”俗称“方格形网壳”是由从事油品储运设备设计多年的高级工程师金维昂先生主持开发与设计的。
经十多年的工程实践和改进，自1992年以来、已在中石化、中石油、中化、中航油等领域及中法、中美、中德、中荷、（壳牌）的合资企业中建成了100多台双向子午线网壳顶油罐。至今没有出现过一起事故。该技术已申请国家专利。专利号为：2004
2008 1487-2。
（一） 双向子午线网壳的最佳适用范围是：
<1> 油罐直径为：30m～60m
<2> 拱顶曲率半径为：0.8D～1.5D
<3> 罐顶空间操作压力为+20000Pa～-3000Pa
除了已建成大量符合常规设计条件的网壳顶外，还建有劳波设在网壳下面；顶部增加成吨集中力的特殊受力状态的网壳，得到国内外专家的好评。
（二） 技术经济特性
（1）计算理论运用了得到世界力学界好评的钱伟长法——系统摄动法，求解非线性方程，从而使理论计算能正确反应工程实际。
（2）网壳节点均采用焊接结构。符合JGJ6《网壳结构技术规范》中强制性执行条款“网壳应采用刚性节点”的规定。
（3）1987年在中国建筑科学研究院对三中不同参数的双向子午线中型网壳模型进行了半跨（二种）及满跨荷载下的应力应变测试和破坏性试验。实验结果表明：理论计算结果与实测非常吻合；并反应出在均匀荷载与不均匀荷载下双向子午线网壳具有良好的力学性能。因此，得到中国建筑科学研究院博导何广乾教授的好评。
（4）对于大直径油罐，采用双向子午线网壳比采用带肋壳能够节省20%以上的投资，及30%以上工期。
（5）双向子午线网壳任何部位的设计最小厚度为8mm。因此，具有较好的耐蚀性；由于劳波能紧贴网杆，因此，表面成形好。且有利于荷载的均匀传递；劳波采用“人”字形排版的双向子午线网壳比采用瓜皮式排版的其他拱顶能减少7%的边角余料及大量的火、电焊工作量。
（6）双向子午线网壳除了提供力学计算书及施工验收规范和网壳顶图外；对预制与安装过程分别有详细的要领书，以便对施工质量及检验提供依据。
综上所述，“安全可靠，经济长寿”是双向子午线弯形网壳的主要特长。 |
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